APERFEIÇOAMENTO TECNOLÓGICO PARA COLAGEM

O mundo não parou. A criatividade dos homens é ilimitada. Avanços tecnológicos são tantos, que se torna quase impossível acompanhar tudo o que acontece, somente na esfera do nosso interesse.

Há muito tempo que venho chamando atenção para a acomodação dos nossos donos de empresas, que estão sendo ultrapassados pelos concorrentes globais na adoção de técnicas novas e mais eficazes na produção de calçados. Nova Serrana ainda leva uma certa vantagem, por exemplo, sobre Franca, por ser muito mais nova e as fábricas já foram montadas sobre um patamar tecnológico mais avançado.

Mas seria um grande engano, considerar o estágio atual como perfeito e como definitivo. Há muitas coisas que Nova Serrana desconhece e que já fazem parte de rotina no resto do mundo. Sem falar nas novidades que surgem, a cada dia, tanto em materiais, como em máquinas e equipamentos e em processos industriais na área de calçados.

O exemplo marcante é o novo sistema para secagem e reativação da cola, patenteado pela United Shoe Corporation da Coréia do Sul, chamado NIR (em inglês para raios infravermelhos próximos), sobre uma esteira automática tipo RDS , também patenteada pela USMC.

A secagem apropriada com a subseqüente reativação de colas se constituía sempre e ainda se constitui no Calcanhar de Aquiles de uma boa e permanente colagem. O sistema NIR com RDS veio para suprir esta lacuna. Com uso da energia da luz com ondas de freqüência de 0.8 – 1.5 abrevia o tempo da secagem em 3 a 4 vezes, consumindo metade da energia e com a temperatura adequada constantemente controlada e corrigida garantindo a otimização de parámetros para uma colagem perfeita.

Estas são as vantagens em produção e de economia do novo sistema, mas além destas o sistema ainda oferece flexibilidade na movimentação do forno da secagem com adaptação rápida às necessidades de produção ou até de variações climáticas.

O sistema já foi construído tendo em vista a flexibilidade necessária, pela tendência cada vez mais acentuada pela colocação de pedidos cada vez menores, com prazos de entrega cada vez mais curtos. – Nossos concorrentes estão se aparelhando. Em menos de dois anos foram vendidos mais de 500 conjuntos para China, Vietnam, Indonésia, Índia, Coréia, Tailândia e Filipinas para as fábricas que fornecem para Nike, Adidas, Reebok, New Balance e Clark's entre outras marcas mundiais.

A tendência mundial de crescente personalização e individualização da modelagem, para séries cada vez menores e mudanças mais freqüentes, exige muito dos produtores no tocante à flexibilização de produção. A Nike e Adidas, em particular, começaram a promover a produção em linhas de pequenas unidades. Atendendo aos compradores cujos pedidos estão constantemente diminuindo de tamanho e aumentando em freqüência.

Além deste aspecto, o grande argumento para este sucesso, foi a segurança adicional no processo de colagem, hoje a principal causa de problemas com calçados não injetados diretamente.

A evolução não parou. Tanto na parte tecnológica como na parte da gestão. Uma atualização constante é hoje obrigatória. Isto exige dos gestores de empresas não somente a atenção redobrada ao que acontece em seu redor, como também uma flexibilidade mental, mantendo a mente aberta aos impulsos que estão chegando de todos os lados.

Não é fácil. Quem vive esta situação, sabe como é difícil. Mas – é este o preço da sobrevivência.

Zdenek Pracuch